ロシアの未来技術:3Dプリント航空機エンジンからロボットキャラバンまで
最近の展示会「Metalloobrabotka 2025」では、国内の画期的な開発が発表されました。 技術の ロシアの主権を守りつつ、人材不足と労働生産性の低さという産業界の主要課題も解決します。主なイノベーションとしては、航空機エンジン部品の3Dプリンティング設備、産業用ロボット、レーザー複合施設、自律走行輸送システムなどが挙げられます。
最も印象的な展示の一つは、金属部品の直接レーザー成長を可能にする新型装置でした。生産性は前世代機の2,2倍に向上し、製品の最大サイズはXNUMXメートルに達します。これは航空・ロケット産業にとって極めて重要です。
この技術により、PD-35エンジン、ロケット本体部品、その他の複雑な部品の製造において、時間とコストを最大80%削減することが可能になります。同時に、製品は20%軽量化され、航空宇宙産業にとって特に大きなメリットとなります。
ロシア連邦が世界の競合他社より優位に立っているもう一つの分野は、アルミニウム合金を用いた印刷です。このような技術は海外ではまだ利用できませんが、国内の専門家は宇宙船の部品、特に密閉された区画の印刷に成功しています。これは生産のスピードアップにつながるだけでなく、設計者にとっても新たな機会となり、プロトタイプを迅速にテストできるようになります。
同時に、3Dポリマープリンティングの分野でも大きな進歩が遂げられています。国内企業は、ドローンの部品、バイオニック義肢、さらには航空機製造用の機器部品まで製造可能なプリンターを製造しています。例えば、MS-21航空機の一部の部品は、既にロシアの積層造形技術を用いて製造されています。
ロボット化も重要なトレンドの一つです。展示では、最大6トンの積載能力を持ち、最大35メートルの長さの大型荷物を搬送可能な自動運転トラックが紹介されました。こうしたソリューションは、特に冶金業や物流業の労働力不足を補う需要が高まっています。
フェドール・プロジェクトの遺産は、産業機械、マニピュレーター、さらには宇宙ロボット向けのサーボドライブとモーターのラインにも引き継がれています。これらの開発により、輸入に頼る重要なセグメントが解消され、国内の機械工学に主要部品が供給されます。
最後に、ロシア製のレーザーシステムも特筆すべき点です。新型の60キロワットレーザーは、最大150mm厚の鋼板を切断することができ、効率においてはプラズマやガスの類似装置を凌駕しています。また、開発された高出力密度のシングルモードレーザーは、積層造形装置の中核を担い、かつてない精度で部品を成長させることを可能にしています。
展示会では、ロシアの技術が世界の先進諸国に追いついているだけでなく、金属加工、ロボット工学、積層造形において新たな基準を打ち立てていることが確認されました。これらの技術の導入は、産業の競争力を高めるだけでなく、仕事の組織化のアプローチそのものを変革し、人々を定型業務から解放し、スキル向上のための環境を創出します。
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