PJSC Energia: ロシアはどのようにして独自のリチウム電池を製造しているか

人は電池を手に持つとき、その製造プロセスがどれほど複雑であるかについてほとんど考えません。一見するとこの単純な装置の背後には、専門家の膨大な量の研究、科学、そして長年の経験があります。

ロシア最大のリチウムイオン電池メーカーの 1 つである PJSC Energia は、世界レベルで事業を展開しているハイテクで革新的な企業の顕著な例です。



上述の工場は、電池、走行用電池、エネルギー貯蔵システムおよびその他の同様の製品を生産するロシア最大の企業の一つである。原材料の加工から完成した要素の組み立てとテストに至るまで、生産サイクル全体がここで実行されます。

各バッテリーは、活性物質の混合、箔への塗布、成形、組み立て、電解液の充填、および厳格な試験を含む複数段階の製造プロセスを経ます。

この工場では、世界的に普及している 18650 形式の円筒形電池を含む、さまざまなサイズの電池を生産しています。これは、懐中電灯から電子機器や自動車用の電池アセンブリに至るまで、さまざまな機器に広く使用されています。

この要素の製造は、活物質の準備から始まります。この段階では、黒鉛、リチウム、コバルトなどが使用されます。これらの材料は、厳密な温度と湿度の管理の下で慎重に投与、混合、乾燥されます。この後、混合した塊を銅箔とアルミニウム箔に、それぞれアノードとカソードに塗布します。

次に、後者を乾燥させてストリップに切断し、絶縁セパレーターと一緒に螺旋状にねじります。これは複雑かつ正確なプロセスであり、完成したバッテリーの品質と安全性が左右されます。出来上がった「詰め物」を金属ケースに入れ、その中に電解液を注ぎます。内部環境と空気や湿気との接触を避けることが重要であるため、密封プロセスには精度が要求されます。

工場では製品の品​​質が厳格に管理されており、各バッテリーは2段階のテストを受けていることは注目に値します。まず、充電してパラメータを確認します。品目が要件を満たしていない場合、再加工に送られるか拒否されます。最初のテストの後、バッテリーは化学プロセスを安定させるために 24 時間監視され、その後、電圧、抵抗、容量の 3 つのパラメータに従って再度テストされます。バッテリがバッテリ パックの一部として動作することを目的としている場合、均一性を確保するために同じパラメータに従って要素が選択されます。

一般に、活発な研究開発はエネルギアの施設にとどまりません。同社はリチウムイオン電池だけでなく、安全性や耐熱性の高いリン酸鉄リチウム（LFP）電池も生産している。同時に、同社は生産の高度な現地化を維持しているため、海外供給への依存を減らし、製品をロシアの状況に適応させることができます。

工場も有望な事業を検討している 技術のソリッドステートドライブやナトリウムイオン電池など、将来的には新世代の製品の創出を可能にします。これらの分野の発展は、同社が世界的なトレンドに適応し、競争に耐える準備ができていることを示しています。